ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
деревянных окон и дверей

Изделия самого высокого качества можно произвести только используя древесину соответствующего высокого класса.

Предлогаем следующие породы:

• Сосна (Pinus Silvestris: 500 - 550 kg/m²)
• Меранти (Shorea sp.: 400 - 750 kg/m²)
• Сипо (Entandrophragma tiule Sprague: 610 kg/m²)
• Сапелли (Entandrophragma cylindricum Sprague: 680 kg/m²)
• Дуб (Quercus sp.: 650 - 700 kg/m²)
• Тик (Teutona grandis: 650 - 750 kg/m²)
• другие

Для того, чтобы изготовить окна и двери самого высокого качества мы используем сырье только от поставщиков с сертификатами. Используем также сосновый брус нашего собственного производства.

ШАГ 1. Приобретение сосновых балок

Каждая балка проверена и специально выбрана нашими специалистами.

Мы покупаем только самые лучшие и самые большие по толщине балки, чтобы иметь возможность произвести изделия самого высокого класса.

ШАГ 2. Производство соснового бруса

После селекционирования и добросовестной проверки, балки разрезаются и сушатся до влажности 13±2% согласно нормам DIN 68121. Наши элементы всегда лишены сучков и других деффектов. Все клеенные элементы иготовленные на фабрике сертифицированы немецким Институтом Оконной Технологии в Rosenheim. Используемый клей при производстве оконного бруса прочный, самого высокого качества, мы используем клей класса D4. Брус производится из нескольких слоев — ламелей. Соответствующий подбор ламелей согласно структуре препятствует деформированию конструкции, обеспечивает многолетнее и беспроблемное использование.

ШАГ 3. Профилирование и клей

Склеенное дерево подрезается под соответствующее сечение и из него изготавливается необходимый оконный или дверной профиль. Далее элементы склеиваются и соединяются в рамы с использованием соединения шип-паз, благодаря чему элементы становятся высокопрочными.

ШАГ 4. Лакокрасочное покрытие

• Импрегнирование — автоматическое распыление, так называемый "flowcoater".
• Шлифовка — механический и вручную,
• Грунтовка — двукратное автоматическое распыление методом "flowcoater".
• Шлифовка — после грунтовки вручную.
• Окончательный слой — лакокрасочное покрытие путем ручного распыления — однократно либо двукратно. Общая толщина покрытия: 250-300 микронов.

ШАГ 5. Фурнитура

В зависимости от вида окна и дверей конструкции оснащаются соответствующей фурнитурой — многоточечными замками, ручками, петлями и т.п.

ШАГ 6. Остекление

Стекло, стеклопакет однокамерный либо двухкамерный в зависимости от типа окна и дверей, уплотнение при помощи селикона и уплотнителя.

ШАГ 7. Контроль качества

Каждое изделие проходит контроль качества на всех этапах производства, а также непосредственно перед упаковкой. Окончательный прием изделия включает проверку функциональности фурнитуры, ее монтажа, стеклопакетов и других составных элементов. Только после одобрения конструкции, на ней появляется логотип компании со знаком проверенного качества. После этого изделие упаковывается.

ШАГ 8. Упаковка

У компании многолетний опыт экспорта изделий, поэтому здесь создан собственный метод быстрой, качественной и надежной упаковки.

Изделия соединены в упаковке по несколько штук в каждой и упакованы таким образом, чтобы конструкцию можно было перевозить при помощи подъемной утановки. После загрузки изделий в соответствующий транспорт, упаковки соединяются между собой, чтобы избежать перемещений во время пути. Таким образом наши продукты доставляются к Вашему дому.